Die Tawas Tool Company wird 50 Jahre alt

EAST TAWAS – Die Tawas Tool Company feierte am vergangenen Samstag, dem 15. Oktober, ihr 50-jähriges Bestehen. Zur Feier veranstaltete sie im Werk II einen Tag der offenen Tür für die Öffentlichkeit und Mitarbeiter.

Tawas Tool ist eine Tochtergesellschaft der Start Cutter Company mit Sitz in Farmington Hills. Sie sind ein 95 Jahre altes Unternehmen mit Niederlassungen auf der ganzen Welt, unter anderem in Mexiko und Brasilien.

„Jeder kennt das Getriebe in seinem Auto“, sagte General Manager Tom Giglio. „Wir haben die Weichen dafür gestellt.“

Jedes Werkzeug muss aus einem anderen Werkzeug geschnitten werden, was ein einzigartiges Problem darstellt: Wie stellt eine Anlage die Werkzeuge her, mit denen andere Werkzeuge geschnitten werden?

Die Werkzeuge, die andere Werkzeuge ausschneiden, werden im Allgemeinen als Wälzfräser bezeichnet. Dabei handelt es sich um gehärtete, zahnradähnliche Zylinder, die sich mit hoher Geschwindigkeit drehen und Stahl oder anderes Material schneiden, um eine fertige Spezifikation zu erhalten. Kochfelder sind großartig, weil sie lange halten und gleichmäßige Formen schneiden können. Viele Stahlteile werden aus Wälzfräsern geschnitten. Fast alle Zahnräder sind daraus geschnitten. Viele Schneidwerkzeuge, die gleichmäßige Zähne erfordern, wie z. B. Sägeblätter, werden ebenfalls aus einem Wälzfräser geschnitten.

Kochfelder müssen härter sein als das Material, das sie schneiden, normalerweise Stahl, um den enormen Kräften standzuhalten, die auf die Klinge einwirken. Sonst schneiden sie nicht und halten schon gar nicht lange genug, um Teile im industriellen Maßstab herzustellen.

„Das Material liegt am härteren Ende der Stahlhärteskala. Es liegt ungefähr auf dem gleichen Niveau wie Hartmetall oder gehärteter Stahl“, sagte Giglio.

Der Prozess umfasst viele Schritte, lässt sich jedoch auf drei Phasen reduzieren.

Erstens ist das von ihnen verwendete Metall weicher und formbarer. Mitarbeiter von Tawas Tool schneiden das Material in einer Schneidemaschine in die gewünschte Form.

Dann kommt die Verhärtung. Sie behandeln diese Kochfelder in großen Öfen einer Wärmebehandlung und kochen den Stahl auf Temperaturen um die 1600 bis 1700 Grad Fahrenheit.

„Wir haben darin einmal einen Truthahn gekocht!“ sagte Josh Hopkins, Fertigungsingenieur.

Dieser Schritt beinhaltet auch das mehrfache Anlassen des Stahls.

Abschließend schleifen sie die Werkzeuge, um ihnen eine scharfe Kante zu verleihen.

Oft wechseln die Teile zwischen den Phasen hin und her, aber der Prozess folgt im Allgemeinen diesen Phasen.

Die Werkzeuge werden von vielen verschiedenen Herstellern für viele unterschiedliche Zwecke geliefert. Zu den Kunden zählen Automobilhersteller wie CAT, Ford und GM. Während des Tages der offenen Tür hatten sie einige Kochfelder auf dem Boden, die zu diesen Fabriken gingen.

Noah Vanderveen, ein weiterer Fertigungsingenieur, arbeitet seit neun Jahren bei der Tawas Tool Company. Er sagte, dass die Arbeit zwar schnell ist, sich aber nie wiederholt.

„Es ist nicht so, dass man in anderen Produktionsstätten stundenlang jedes Mal das gleiche Teil erledigt“, sagte Vanderveen. „Jeder Teil ist anders und man muss sein kritisches Denkvermögen einsetzen. Es geht darum, sich einfach an den Teil anzupassen, an dem man gerade arbeitet.“

Vanderveen sagte, dass ihm diese Anforderung, fast jedes Mal unterschiedliche Teile herzustellen, einen guten Einblick in den Herstellungsprozess verschaffte. Er würde sagen, dass ihm der Job einen großartigen Lebenslauf beschert hat.

„Ich würde sagen, dass es bei diesem Job darum geht, alle Aspekte der Fertigung beherrschen und erlernen zu können. Jeder, der hier arbeitete, wäre in der Lage, jede Etage zu bewältigen.“

Wer mehr über die Tawas Tool Company erfahren möchte, findet sie unter der Adresse 980 Aulerich Rd. Sie sind telefonisch unter 989-362-0414 oder über die Website star-su.com erreichbar.

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