Stellen Sie selbstgemachte Gartengeräte aus recycelten Materialien her

Auf einem unabhängigen Landsitz halten Sägeblätter nicht lange. Ein Bügelsägeblatt kann an einem gehärteten Bolzen seinen Halt verlieren; Eine in einem Zaunpfosten vergrabene Klammer verwandelt eine Bogensäge in weiches Kiefernholz; und Handsägenzähne verbiegen sich ganz natürlich, nachdem sie wiederholt geschränkt und gefeilt wurden. Allerdings ist nur noch ein Funken Stahl von ihren Schneidkanten verschwunden; 99 Prozent des Metalls sind immer noch gut und schreien durchaus danach, recycelt zu werden. Nun, mit ein wenig Zeit und ein paar gängigen Werkzeugen (eine elektrische Kreissäge, eine elektrische Bohrmaschine, ein Schraubstock, ein Propanbrenner, Hämmer, Zangen, Feilen und dergleichen) können Sie Sägestahl in selbstgemachte Gartengeräte verwandeln, die es nicht sind in jedem Geschäft erhältlich.

Einmal dachte ich, ich bräuchte eine Sense, eine skandinavische Bogensäge, eine Heckenschere im Scherenstil und eine Astschere, um die verholzten Ranken, Unkräuter und Setzlinge aller Art zu bekämpfen, die sich auf einem kontinuierlichen Marsch vom Wald in unseren Gemüsegarten anschließen . Aber jetzt habe ich ein einziges Werkzeug, das aus einem alten Handsägenblatt selbstgebaut wurde und mit allem zurechtkommt: eine gebogene Krummsäbelmachete oder ein Erntemesser mit einer langen Säge an der Oberseite, die ich BrushWhacker nenne. Ich habe eins in ein paar Stunden gemacht, und Sie können das auch.

Ziehen Sie zunächst die alte Handsäge von der Scheunenwand ab und biegen Sie sie ein paar Mal kräftig, um sicherzustellen, dass der Oberflächenrost nicht so tief eingedrungen ist, dass der Stahl beim ersten Gebrauch bricht.

Entfernen Sie dann den Griff vom Handsägeblatt. Der auf den beigefügten Fotos war mit vier Messingschrauben befestigt und ließ sich leicht lösen. Bei einigen neueren Sägen müssen Sie die Nieten entfernen. Schleifen oder meißeln Sie dazu den Kopf auf einer Seite ab und schlagen Sie den Schaft auf der anderen Seite mit einem Dorn oder einem großen Nagel durch.

Skizzieren Sie auf der Klinge (die ich in den Arbeitsphasen als Rohling bezeichnen werde) ein Erntemesser-Design, das Ihnen gefällt. Der Innengriff sollte an der Spitze oder dem schmalen Ende der Säge angebracht werden, damit Sie den breiteren hinteren Teil in die Abflachung des Sägeblatts integrieren können. (Auf diese Weise schneidet der Sägerücken des Werkzeugs beim Zug in Ihre Richtung, wie es bei japanischen Holzbearbeitungssägen der Fall ist.) Passen Sie die Größe und Form des Erls so an, dass er bequem in Ihre Hand passt, denn dieser dünne Stab, der mit einer Reihe von Griffen versehen ist, ist der Die einzige Verbindung, die zwischen dir und fast einem Pfund scharfem, schwingendem Metall besteht.

Jetzt müssen Sie Ihren Klingen- und Erl-Rohling aus Ihrer Handsäge schneiden. Da Holzsägenstahl hart ist, sollten Sie sich nicht die Mühe machen, herkömmliche Bügelsägeblätter auszuprobieren. Die von der Milwaukee Electric Tool Company (Modelle Nr. 48-00-1183 und 48-00-1185) für ihre Säbelsägen hergestellten Super Tough-Bimetallblätter sind die einzigen Baumarktartikel, die auch nur annähernd Sägestahl schneiden können. Ich habe festgestellt, dass Schleifschneider – Hackklingen mit Wolframkarbidspitze oder kreisförmige Schleifscheiben aus Aluminiumoxid – preisgünstig sind, lange halten und schnell arbeiten. Anstatt mit gezackten Zähnen zu sägen, meißeln diese Werkzeuge kleine Späne aus dem Werkstück. Ein Stabsägeblatt für einen herkömmlichen Bügelsägenrahmen (eine 10-Zoll-Remington-Wolframkarbid-Stabsäge „Grit Edge“) schneidet die gebogenen Pfannen der von mir hergestellten Sägeblätter gut und könnte die gesamte Arbeit erledigen. Sie können jedoch Zeit sparen, indem Sie die geraden Schnitte mit einer elektrischen Kreissäge ausführen, die mit einer Hartmetall-Trennscheibe ausgestattet ist (Master Mechanic 7-Zoll Metal, IBM Nr. 123 554).

Beachten Sie übrigens unbedingt die Herstellerangaben, wenn Sie mit Hartmetall-Matrix-Schneidmessern arbeiten. Wie alle Schleifscheiben können sie bei unsachgemäßer Verwendung auseinanderfliegen. Darüber hinaus wird die Verwendung einer Schutzbrille und robuster, splitterfester Kleidung für die Arbeit mit Metallschneidewerkzeugen, insbesondere Schleifmaschinen, dringend empfohlen.

Sobald der Rohling aufgeraut ist, können Sie mit einer Schleifmaschine die Sägeschnitte glätten, verschiedene Kerben und Rillen für den Griff anbringen und sogar die Schnittkante abschrägen, wenn es nicht zu heiß wird. Ich habe ein kleines elektrisches Tischmodell, aber eine Carborundum-Schleifscheibe für Ihre elektrische Bohrmaschine würde genauso gut funktionieren (vielleicht besser!), und mit sorgfältigem Schneiden kann die Kante vollständig mit einer Handfeile und einem Stein bearbeitet werden.

Als nächstes möchten Sie Befestigungslöcher in den Zapfen bohren. Traditionell besteht ein Satz aus drei durchgehenden Messingnieten, und bessere Macheten haben auch ein zusätzliches Loch am Ende des Griffs, um einen Riemen zu befestigen. Ich würde die drei Nietenlöcher in ein vollwertiges Werkzeug stecken, aber da das Bohren von Löchern in Sägestahl schwierig ist, verlasse ich mich hauptsächlich auf dieses moderne Wundermittel: Epoxidharzzement. Alles, was Sie brauchen, ist ein Loch in der Mitte des Erls, um einen durchgehenden Halt für eine Epoxidharz-„Niete“ zwischen den Griffhälften zu schaffen. Allerdings verwende ich immer eine Handgelenkschlaufe, wenn ich mit der Machete umherfuchtle, damit sie nicht von einer müden und verschwitzten Handfläche abrutscht, also habe ich auch ein Tangend-Loch hineingesteckt.

Um Sägestahl zu durchdringen, verwenden Sie einen gehärteten Körner, um Vertiefungen zum Ansetzen Ihres Bohrers zu machen, sonst wandert die Spitze über die gesamte Oberfläche und greift nie hinein. Erhitzen Sie dann die Bohrstellen mit der weißglühenden Spitze der Flamme Ihres Propangasbrenners, bis die Spitze des Bohrers durchdringt Eine Fläche in der Größe eines Cents leuchtet so rot, wie es nur geht. Lassen Sie es in seinem eigenen Tempo abkühlen. Dadurch wird der Stahl teilweise geglüht oder der Härtegrad entfernt. Verwenden Sie in Ihrer elektrischen Bohrmaschine einen Hochgeschwindigkeits-Metallschneidbohrer und lassen Sie sich beim Bohren Zeit, damit der Bohrer nicht überhitzt und beschädigt wird. Ich verwende einen 5/16-Zoll-Standard-Hochgeschwindigkeitsbohrer, der neu 2,99 US-Dollar kostet und auf der Schleifmaschine für alle Ewigkeit nachgeschärft werden kann.

Um durch den Sägestahl zu gelangen (auch wenn er geglüht ist), müssen Sie Ihren Handbohrer in einem großen Kegel um das Bohrloch drehen. Dadurch hat ein anderer Bereich als die Spitze des Bohrers die Möglichkeit, in den Stahl einzudringen, und das Werkzeug dringt schneller ein. Ich mag es, mit dem Bohrer kurz durchzubohren und dann das Loch mit einer alten Kettensägenfeile fertig zu öffnen.

Nach dem Schneiden, Bohren und Trimmen sollte der BrushWhacker-Rohling mit einer Drahtbürste behandelt werden, um alten Rost und Schmutz zu entfernen. Wenn Sie möchten, können Sie es mit Metallpolitur und Stahlwolle auf Hochglanz bringen. Sägestahl ist keine „rostfreie“ Legierung mit hohem Chromgehalt, aber Sie können ihn mit handelsüblichem Waffenbrünieren, das in jedem Sportartikelgeschäft erhältlich ist, oder mit einem braunfärbenden Mittel wie dem von Cronk Outdoor Supplies verkauften Fallenfarbstoff rostbeständig machen .

Ich mache meine Messergriffe immer aus Holz, weil dieses Material wirklich angenehm zu formen und anzufassen ist. Mit echten Stielen aus roter Eiche, die wir aus den Sägewerksplatten gewonnen haben, die wir jeden Herbst für Brennholz zerschneiden, schneide ich klare Blöcke aus schön gemaserten Platten aus, lasse sie ein Jahr oder länger abgedeckt trocknen und bewahre sie dann vor der Verwendung monatelang im Haus auf . Benutzen Sie für die Griffe immer gut getrocknetes Holz, sonst schrumpfen sie und lösen sich in kürzester Zeit vom Erl, egal wie gut sie befestigt sind.

Zeichnen Sie den Zapfenumriss auf einem Paar Knüppel mit der Dicke nach, die Sie halten möchten, wenn der Stahl dazwischen liegt. Schneiden Sie diese Rohlinge mit einer Stichsäge oder Stichsäge grob zu. Bohren Sie dann mit der Stahlangel als Schablone vorsichtig die passenden Löcher in jedes Holzstück. Wenn Sie ein ansprechenderes Werkzeug wünschen, entlasten Sie die Innenfläche jedes Griffteils mit flachen Holzmeißelschnitten, um den Erl zu umgeben, sodass die Kanten des Holzes in einem Rand um das Metall zusammentreffen, sodass der Griff wie ein Stück aussieht.

Fasen und schleifen Sie das freiliegende vordere Ende jeder Griffhälfte bis zum endgültigen Finish ab und reinigen Sie dann den Erl gründlich mit einer Drahtbürste oder einem Lösungsmittel, um sämtliches Fett zu entfernen. Mischen Sie als Nächstes Ihren Epoxidharzzement an. Glätten Sie eine dünne Schicht Zement auf der Innenseite der Griffhälften, richten Sie sie dann so aus, dass die Löcher perfekt ausgerichtet sind, setzen Sie Schrauben oder Nieten ein, wenn Sie möchten, und klemmen Sie das Ganze fest, bis der Zement ausgehärtet ist. Schleifen Sie abschließend alle Schraubenköpfe oder Mutternenden flach ab.

An dieser Stelle möchten Sie möglicherweise einen zusätzlichen Schritt unternehmen, indem Sie Fingerkerben oder ein beliebiges individuelles Design in den Griff einfeilen. Versuchen Sie, ein Stück Ton zu kneten, bis es gut in Ihre Hand passt, um herauszufinden, wie Ihr persönlicher Griff aussehen sollte (es könnte Sie überraschen). Ein bequemer Griff kombiniert Rillen auf jeder Seite der Griffoberseite für die ersten Gelenke von Daumen und Zeigefinger, aber jeder Griff sollte vorne einen Knopfgriff haben, um zu verhindern, dass Ihre Arbeitshand nach vorne auf die Klinge rutscht. Ich schnitze auch eine einfache Gesäßkappe ein, um einen effektiven Handballenstopp zu bieten, und füge für zusätzliche Sicherheit einen Handgelenksriemen hinzu. Nach dem Feinschleifen ist ein gutes Möbelöl oder Leinöl das beste Finish für einen BrushWhacker-Griff.

Bei der Rodung von Unterholz wird die Machetenklinge traditionell tief am Boden und mit einer kräftigen Drehung des Handgelenks nach oben hin und her gehiebt, um größere Stämme abzutrennen. Halten Sie die BrushWhacker-Klinge immer weit vor sich, mit ausgestrecktem Arm. Wie jede Machete hat das Werkzeug genug Gewicht, um einen eigenen Willen auszuüben: Wenn Sie müde sind oder schlecht zielen, kann es von kräftigen Setzlingen in unerwartete Richtungen abprallen. Benutzen Sie den Tanga für das Handgelenk und achten Sie auf Ihren Spann und Ihre Schienbeine!

Machetenarbeit ist eine Kunst, die Übung erfordert – und der eingebaute Sägerücken ist ein bisschen Wissenschaft, die hilft, wenn Kunst nicht ausreicht. (Vergessen Sie nicht, dass die Säge mit dem Zughub schneidet, nicht mit dem bekannten Druck.)

Diese preiswerten, langzahnigen, aber kurzlebigen Bandstahlklingen, die zu Bogensägen zum Schneiden von Kordholz passen, werden zum größten Teil in Schweden hergestellt, daher nannte jemand die Einhandsensen, die ich aus alten Sensen herstelle, „Swythes“. Sweeders ist ein ebenso alberner Name für Unkrautjätwerkzeuge, die aus den gleichen Sägen und aus normalen Bügelsägeblättern (die heutzutage auch aus Schweden kommen) hergestellt werden. Der Erhitzungs-, Biege- und Griffherstellungsprozess ist bei allen gleich, aber die Bügelsägeblätter sind aus härterem und spröderem Stahl und benötigen etwas mehr Hitze und Pflege als die Holzsägeblätter.

Entscheiden Sie sich zunächst für eine bestimmte Gartenfunktion für das Werkzeug und entwerfen Sie ein Muster mit dünner Klinge, das zu diesem Zweck passt. Beschränken Sie sich nicht auf ein oder zwei Designs, die Sie in Geschäften sehen, und lassen Sie sich nicht dazu verleiten, die überteuerten „Gucci-Gartenwerkzeug“-Importe zu kopieren, die in den „boo-tique“-Versandkatalogen für den Garten angeboten werden. Gestalten Sie stattdessen Ihre Werkzeuge individuell, so wie Sie Ihren Garten individuell planen! Einige Muster, die mir gefallen, sind in der Bildergalerie aufgeführt und bedürfen keiner weiteren Erklärung. Stellen Sie sicher, dass Sie vor der Bearbeitung des Stahls ein Papiermodell Ihrer Klingen anfertigen, um die Biegungen und Winkel im Voraus zu korrigieren.

Das Biegen von dünnem Sägestahl erfordert Hitze und Geduld. Legen Sie die Klinge in einen Schraubstock mit Stahlbacken und erhitzen Sie Ihr Ziel mit einem Propan- oder MAPP-Gasbrenner, bis das Metall rotglühend ist. Machen Sie dann mit einer Zange eine runde Kurve oder hämmern Sie das Band vorsichtig über die Oberseite des Schraubstocks, um eine scharfe Biegung zu erzeugen. Üben Sie keine Gewalt gegen das Metall aus und brechen Sie es nicht; erhitzen, bis es fast von selbst umkippt.

Brennen Sie die Lochstellen wie beim BrushWhacker-Anker aus und bohren Sie so viele Löcher, wie Sie für nötig halten. Bügelsägeblätter reichen nicht weit genug in den Griff hinein, um einen guten Halt nur mit Kleber zu ermöglichen, daher ist es eine gute Idee, ein Paar kleine Durchgangsschrauben oder Nieten anzubringen. In den meisten dieser Werkzeuge verwende ich kostengünstige Flachkopf-Maschinenschrauben aus Stahl Nr. 6-32 x 1 Zoll.

Um Ihre Holzgriffe und Stahl zu verbinden, sägen Sie einen Schlitz in das Ende des Griffs, bohren Sie Löcher (zuerst in das Metall, um wie zuvor eine Schablone zum Bohren des Holzes zu erhalten) und befestigen Sie die Klinge mit Bolzen und Epoxidharz. (Vielleicht möchten Sie Streifenstahlschultern an der Verbindung anbringen, um ihr zusätzliche Festigkeit zu verleihen.) Benetzen Sie die Zapfen gut mit Zement, schieben Sie die Klinge in die Schlitze, setzen Sie die Schrauben ein, ziehen Sie sie fest und lassen Sie den Kleber aushärten. Anschließend feilen oder schleifen Sie die überstehenden Schraubenenden, Muttern und Köpfe ab, um einen glatt aussehenden Hals zu erhalten. Lassen Sie sich übrigens nicht dazu verleiten, die Befestigungselemente zu versenken, da der Griffschaft von vornherein nicht sehr dick ist und seine Festigkeit durch die Schlitze und Schraubenlöcher bereits beeinträchtigt wird. In Anbetracht dessen möchten Sie diesen Belastungspunkt möglicherweise verstärken, indem Sie ihn mit Draht festbinden.

Jedes Werkzeug sollte entsprechend seiner Konstruktion verwendet werden. Die Arbeitsfläche meines Goose-Face Swythe verfügt wie sein Namensgeber über eine gezahnte und eine abgeschrägte Business-Kante. Lässt man sich träge hin und her schwenken, schneidet es kleine bis mittelgroße Unkraut- oder Grasflächen besser als jedes andere Werkzeug, das ich ausprobiert habe. Die gezahnte Klinge mäht Goldrute und Wolfsmilch schneller als alle handgestrahlten Sensen in Österreich und Sie können sie mit ein paar Zügen eines Küchenabziehwerkzeugs schärfen. Außerdem funktioniert es aus dem Stand heraus, wenn der Griff lang genug ist (mit dieser Goose gibt es keine Rückenschmerzen beim Sense-Swing!). Die Messerschneide ist ein toller Grasschneider und jätet auch lockeren Gartenboden. Dann kann das Werkzeug mit der gezahnten Kante nach unten gedreht werden, um Unkraut zu entfernen und dabei den Boden bis zu einer Tiefe von 2,5 cm aufzulockern.

Der zweizinkige Sweeder mit seinem Doppel-Bügelsägeblatt erledigt das Unkrautjäten von Karotten in der Reihe schnell und entfernt mit einem Schlag den Boden auf beiden Seiten der winzigen Setzlinge. Mein Vater schwört, dass er seine preisgekrönten Schwarzwurzeln ohne sie nicht anbauen könnte. Sie können die gekerbten Spitzen (bei denen die Enden der Bügelsägeblätter bis zu den Befestigungslöchern an den Blattenden abgeschliffen sind) verwenden, um Karotten, Schwarzwurzeln oder andere große, in Reihen gepflanzte Setzlinge in einem Schnitt zu verdünnen, wenn Sie sie bekommen, wenn sie fertig sind. Du bist jung.

Und ich habe noch nie ein Unkrautjätgerät gefunden, das so nah an einer Kulturpflanze arbeitet wie der kleine Unkrautjäter mit Diamantkopf. Es ist nicht besonders schnell, aber es ist süß. Sie können eine der Klingenspitzen direkt neben einen Zwiebelstiel setzen und mit dem Handgelenk nach unten und weg drehen ... und schon kommt das Unkraut heraus.

Der stahlbandverstärkte Bügelklingen-Sweeder besteht aus einem kleinen Bogensägeblatt. Da die Fangzähne nach hinten zeigen, kann er Unkraut aus dem härtesten Boden entfernen und es mit einem schnellen und nahezu mühelosen Schlag direkt unter der Bodenoberfläche und genau dort abschneiden, wo es wächst. Machen Sie es mit den Zähnen nach vorne, und es ist ein Unkrautschieber.

Nun, das sind meine Ideen. Sie funktionieren alle großartig, aber ich wette, Sie werden sich Ihre eigenen Stile und Muster einfallen lassen. Wenn du eines machst, das dir gefällt, lass es MUTTER wissen. Vielleicht gibt sie es an den Rest von uns weiter!